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化學(xué)鎳的技術(shù)特點(diǎn)主要有哪些作用?


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  由于化學(xué)鎳層具有優(yōu)秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。那么,化學(xué)鎳的技術(shù)特點(diǎn)和作用有哪些?
?化學(xué)鎳
  1、耐腐蝕性強(qiáng):經(jīng)此工藝處理的金屬表面為非晶涂層,耐腐蝕性特別好,硫酸、鹽酸、燒堿和鹽水的腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

  2、耐磨性好:因?yàn)榇呋幚砗蟮谋砻媸菬o定形的,即處于基本平面狀態(tài),具有自潤(rùn)滑性能。因此,摩擦系數(shù)小,不粘連性好,耐磨性高。在潤(rùn)滑的情況下,可以用它代替硬鉻。

  3、光澤度高:催化后鍍件表面光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10,與不銹鋼制品相當(dāng),呈現(xiàn)潔白亮麗的不銹鋼色澤。工件涂層后,表面光潔度不受影響,無需進(jìn)一步加工和拋光。

  4、表面硬度高:經(jīng)此工藝處理后,金屬表面硬度可提高一倍以上,鋼、銅表面硬度可達(dá)Hv570。熱處理后鍍層硬度達(dá)到Hv1000,鍍層后工模具的一般壽命提高3倍以上。

  5、結(jié)合強(qiáng)度高:合金層與金屬基材經(jīng)過本工藝處理后的結(jié)合強(qiáng)度增加,一般在350-400Mpa的條件下不會(huì)剝落、脫落、無氣泡,與鋁材的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。

  6、仿形好:尖角或棱角的凸出部分無過度加厚,即仿形好,鍍后無打磨,鍍層厚度和成分均勻。

  7、工藝技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng):盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙等內(nèi)表面均能獲得均勻涂層,無論您的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜,該技術(shù)都能輕松應(yīng)對(duì), 無漏鍍之處。

  8、耐高溫:催化合金層的熔點(diǎn)為850-890度。

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